、熱敏變質(zhì)等問題
，片劑質(zhì)量zui終將功虧一簣
。
真空連續(xù)干燥設(shè)備及技術(shù)由于具有低溫干燥
、有效成分破壞少
、疏松易溶化吸收
、干燥和滅菌同時(shí)進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)，從而能確保產(chǎn)品有效成分高
、無菌指標(biāo)高
、口服吸收好。因此
，與當(dāng)前常用的烘箱干燥法
、噴霧干燥法等相比，真空連續(xù)干燥法有許多*的優(yōu)點(diǎn)
，能保證產(chǎn)品質(zhì)量大大高于使用其他干燥方法的產(chǎn)品。
真空連續(xù)干燥法具有以下四大主要特點(diǎn)：低溫干燥在真空環(huán)境下
，水分的沸點(diǎn)降低
，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥，為熱敏性物料的干燥提供了有利條件
，可較好地避免產(chǎn)品有效成分在干燥過程中被高溫破壞
。如生產(chǎn)天然提取物制品時(shí)，產(chǎn)品在整個(gè)干燥過程中處于真空
、封閉環(huán)境
，干燥過程溫和（溫度40℃～60℃），可以zui大限度地保持其有效成分
。無氧分化真空環(huán)境下
，氧分壓降低，避免了物料在干燥過程中的氧化變質(zhì)現(xiàn)象
，保障了被干燥產(chǎn)品的質(zhì)量
。疏松微孔在高度真空狀態(tài)下，產(chǎn)品經(jīng)過一段時(shí)間逐步干燥后
，從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔
，直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動(dòng)性很好
。同時(shí)
，由于具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)，顆粒速溶性*
，更有利于人體吸收
。同步滅菌在真空缺氧狀態(tài)，可有效抑制細(xì)菌的繁殖
，達(dá)到殺滅細(xì)菌的目的
。而在干燥產(chǎn)品的同時(shí)，還可再次實(shí)現(xiàn)滅菌功能
。雙重滅菌
，確保了產(chǎn)品的無菌達(dá)標(biāo)。
