，同時灰份中的大顆料與焦炭中的有機物質(zhì)不能結(jié)合起來，使它們分開的表面便是裂紋的開始
，這種裂紋是由于焦炭物質(zhì)和礦物質(zhì)粒子不同體積熱膨脹系數(shù)和收縮系數(shù)而產(chǎn)生的
，如礦物粒子很大，則裂紋變寬變長
，因而體牢固的粘著
，從而也會使焦炭的耐磨變壞。我國大焦爐焦炭的灰份除別情況外
，一般在13%左右或<13%
。配合煤的揮發(fā)分可以按可加性計算。
二
、配合煤的硫分
配合煤中約有70-80%的硫份殘留在焦炭中
。硫份是高爐zui有害的敵人，硫份每增加0.1%
，生鐵減少.5%
，同時它是生鐵中硫的主要來源。當它轉(zhuǎn)至生鐵中時
，生鐵呈熱脆性
，在赤熱煅燒下，質(zhì)地不堅硬
，用于機械加工時往往發(fā)生裂紋
。因此含硫高的焦炭決不會冶煉出質(zhì)量高的生鐵，同時硫份還會加速鐵的腐蝕
，人們?yōu)榱说玫胶细竦慕固?div id="m50uktp" class="box-center"> ，必須增加爐渣堿度以中和焦炭中的硫含量，因此在冶煉時必須多加石灰石
，由于多加了石灰石同時也增加了焦炭的消耗量
，高爐將大大減產(chǎn)，高爐要求硫份愈低愈好
，我國大焦爐焦炭的硫份一般在0.7%或小于0.7%
。硫份可以按可加性計算。
三
、配合煤的揮發(fā)分
配合煤的揮發(fā)分是根據(jù)單種煤的揮發(fā)分來確定的
